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1um全自动双工位接近式套刻机

产品描述:

适用于,二极管(GPP,PG,FRD,ST等等)、TVS(单面,双面)、放电管、可控硅等器件芯片的光刻

应用领域:

广泛应用于半导体、封装、LED、分立器件、5G通讯、新型光学器件、MEMS、FPC、化合物半导体、基板、功率器件等行业。在这些领域中,它发挥着制造高精度、高复杂度电路图形的重要作用。

一、设备主要参数

设备型号

MA-II-2D6U10

工作台模式

双工位曝光

平均速度

240 片/小时(曝光时间不高于 11 秒的速度)

套刻精度

±1um

晶圆尺寸范围

4-6 寸(根据客户情况定制合适的尺寸)

找平机构

全自动三点式微力找平

设备电压

AC   220V 50HZ

设备气源要求

正压大于 0.5Mpa,负压大于 55KPa

设备最大功率

6.5KW

曝光灯波长

365nm(可定制 365/405/420/435nm)

曝光灯最大光功率

40mW/平方厘米

曝光灯平行半角

1.5 

曝光灯均匀性

>= 97%

曝光灯光偏角

<=0.5 度

曝光方式

接触式/接近式

分辨率

接触式 2um,接近式曝光间隙 20um(分辨率 3.0um)

视觉识别精度

0.4um

设备 NG 率

不大于 5%

升降平台重复精度

±1um

UVW 平台重复精度

±1um

 

设备尺寸

X 宽 X 高= 1900mm X 1283mm X 2252mm(不带报警灯 2100mm, 拆掉 FFU 和报警灯 1990mm)

设备重量

980Kg

二、设备 NG 率

在满足以下条件后,设备最终 NG 率不超过 5%。


硅片翘曲程度

5 寸硅片平放单边翘起不超过 2.8mm,4 寸硅片平放单边不超过 2.3mm

硅片厚度范围

0.1mm 到 1mm(超过这个范围理论上没问题,只是没有验证过)

硅片厚度公差范 

±10um

硅片上的凸起

不超过曝光间隙+30um 。(过高的凸起会触发菲林保护机制导致 NG)

硅片破损

往圆心方向不超过 5mm,单个破损长度不超过  25mm,保证在料盒里 面任意摆放不会坠落

Mark 点残缺率

mark 点残缺不超过 15%不会影响精度,残缺率不超过 30%会影响精度但 是不 NG

Mark 点视觉效果

尽量做到一致

设备使用环境

尽量在恒温车间使用,温度过高会导致硅片黏在菲林上从而出现 NG

硅片存放

存放要求尽量恒温恒湿避免光线,错误的存放方式会导致光刻胶变粘稠 或者光刻胶提前曝光

其他常见注意事 

不同批次不同工艺硅片不能混装。对于光学敏感的硅片一旦拿出来尽量 不停机做完,避免出现放久了光学特性改变的情况

设备入厂准备

 

名称

规格

1

供电

220V 交流 50Hz(必须良好接地 6.5KW 功率

2

正压气源

正压大于 0.5Mpa,流量大于 30L/min 6mm 直径的 PU 气管

3

负压气源

负压大于 55KPa,流量大于 250L/min 10mm 直径的 PU 气管

4

地面强度

大于 750Kgf/㎡(由于设备重量分配不均匀,最重的区域会达到 750Kgf/ ㎡)

5

安装空间

X 宽 X 高= 3.3 米  X 2.2 米  X 2.3 米(设备门打开后的占地面积,走 道留多宽由使用方自行决定)

6

网络

最好提供无线网,实在不行提供有线网 。方便设备调试和售后

设备清单

 

名称

数量

备注

1

设备主体

1 


2

冷水机

1 

特域 CW5200TI

3

专用花篮

5 个


4

硅胶真空吸头

2 个


5

光刻专用光源

2 个

6 寸高性能平行光源

保养消耗品

 

 

名称

 

数量

 

备注

 

1

 

丝杆导轨润滑油

 

80g


 

2

 

缓冲硅胶

 

1 板

耗材,一板 50 个,1 年用 20 个,一板的保质期 1 年

 

3

 

真空过滤器

 

15 个

40 万片或者半年换一次

 

4

FFU 空气过滤器 滤芯

 

1 个

 

根据客户自己要求更换

硅片和掩膜版上 Mark 点设计

1  Mark 点间距最小不能小余 72mm。

2、Mark 点尽量相对硅片中心对称,保证硅片围绕中心旋转 180 度仍然是一样图  。如果实在不能对称,那就偏心要超过 10mm 以上。


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